生產過程控制制度

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1、目的
對影響生產質量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制，使生產過程、產品質量處于受控狀態(tài)，確保生產出合格的產品。

2、適用范圍
適用于公司產品裝配、檢驗的工序質量的控制。

3、定義
3.1【過程】將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動。
3.2【生產過程】由生產管理人員組織作業(yè)人員，按產品技術文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產品的過程。
3.3【重要工序】本公司是指對產品質量形成過程有重要影響的，如老化前測試、成品測試等。

4、職責
4.1生產部
4.1.1生產部主管
a）策劃并確定生產資源，組織、協(xié)調、指導生產部門人員照章生產；
b）協(xié)調部門內部以及與其它部門的關系，確保生產計劃能保質保量完成。
4.1.2班組長
a）按計劃與有關技術文件組織生產；
b）指導、控制部門內生產活動，協(xié)調部門內部關系以及與他部門的關系；
c）工裝、儀器設備的日常維護管理；
d）重點關注作業(yè)質量改善，及時反饋生產過程中的問題到相關部門，并協(xié)助處理；跟進物料上線使用情況并處理制程反饋物料問題。
4.2PMC
4.2.1按照市場預測、銷售訂單及生產能力情況，做出主生產計劃。
4.2.2半成品和成品的管理，原材料的的進、出管理以及庫存的分析和控制。
4.3工程部
4.3.1協(xié)助生產流程安排，進行必要的現(xiàn)場操作指導和過程質量控制；
4.3.2編制生產工藝指導文件；
4.3.7負責檢驗、測量和試驗設備的校驗、維修和控制。
4.4采購部
參與并執(zhí)采購計劃，對采購元器件的及時性、配套率和質量負責。
4.5品質部
4.5.1負責產品質量計劃的制訂及對生產過程中產品質量的監(jiān)視和測量。
4.5.2負責不合格品的處理、質量稽核及其質量狀況統(tǒng)計分析。
4.5.3編制生產質量標準,分析、解決生產過程中的質量問題。
4.5.4按規(guī)定對生產物料、半成品、成品實施檢驗或試驗，對驗證和確認的產品質量負責；

5、程序
5.1生產準備
5.1.1相關部門接到《生產計劃單》后，依計劃表時程，進行人員、生產設備、工裝夾具、檢測設備及所有有關此產品的工藝技術、檢驗文件的準備。
5.1.2物料員根據《生產計劃單》和《領料單》到庫房領料。
5.1.3在做生產準備同時，生產組長須事先對生產操作員工解說相關產品特性及質量控制要點，以利過程質量的控制。
5.2首件生產
5.2.1生產車間在每份生產工單生產開始前均須進行首件生產，生產數量以5個為宜。
5.2.2生產首件后，生產車間提交IPQC確認。
5.2.3如首檢不合格，生產車間須通知相關技術人員、品管人員解決異常原因后，須重新生產首件交品管部門確認。
5.2.4如因首檢不合格而解決異常原因影響生產計劃時，生產車間須通知生產計劃部，由生產計劃部作出生產調整。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網

發(fā)布：2025-12-16 02:42 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]