質(zhì)量管理中的五大工具是什么?哪兒能下載?

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　　具體是指《ISO/TS16949:2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)業(yè)質(zhì)量管理體系》的五大工具。分別是：

　　APQP——質(zhì)量先期策劃

　　PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

　　SPC——統(tǒng)計(jì)制程控制

　　MSA——測(cè)量系統(tǒng)分析

　　FMEA——潛在失效模式分析

　　這其中以APQP為紐帶貫穿始終，其它四大工具分別在總流程的某個(gè)重要環(huán)節(jié)起作用。

　　樓上說的是品管的常用手法，即新老七工具，也是經(jīng)典的質(zhì)量管理方法，但不是樓主所要問的東西。

　　請(qǐng)教高手Minitab，小弟最近在學(xué)習(xí)質(zhì)量管理工具，但是對(duì)Minitab里面的東西不是太懂，所以想請(qǐng)教一下!

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　　建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制的工具和方法

　　常用質(zhì)量管理工具：

　　分層法

　　排列圖法

　　因果分析圖法

　　調(diào)查表法

　　直方圖法

　　散布圖法

　　控制圖法

　　工序控制方法：

　　工序質(zhì)量控制的基本概念

　　工序質(zhì)量

　　產(chǎn)品可分割的工序——產(chǎn)品質(zhì)量特性(尺寸、強(qiáng)度等)

　　產(chǎn)品不可分割的工序——工藝質(zhì)量特性(溫度、濃度等)

　　屬于制造質(zhì)量的范疇

　　優(yōu)劣判斷：符合性質(zhì)量

　　過程能力和過程能力指數(shù)

　　過程能力

　　定義：過程在一定時(shí)間，處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實(shí)際加工能力(固有能力/質(zhì)量保證能力)

　　量化：可用過程質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍來衡量

　　過程能力B=6σ。由于P(x∈μ±3σ)=99.73%, 故6σ近似于過程質(zhì)量特性值的全部波動(dòng)范圍。顯然，B越小，過程能力就越強(qiáng)。

　　過程能力和過程能力指數(shù)

　　過程能力指數(shù)

　　定義：表示過程能力滿足過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求程度的量值。過程質(zhì)量要求的范圍(公差)和過程能力的比值

　　公式：

　　無偏時(shí)雙向公差過程能力指數(shù)計(jì)算

　　過程有偏時(shí)雙向公差過程能力指數(shù)計(jì)算

　　單項(xiàng)公差過程能力指數(shù)計(jì)算

　　過程控制圖(control chart)法

　　——控制圖概念

　　又叫管理圖或休圖。它是判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生異常波動(dòng)的一種有效的方法。

　　可用3σ原則確定控制圖的控制線(Control Lines)

　　CL=μ

　　UCL=μ+3σ

　　LCL=μ-3σ

　　能力指數(shù)的判斷與處置(P158)

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　　工序控制方法