外協(xié)供應商的管理規(guī)定

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一、目的
制定外協(xié)供應商管理規(guī)定，是為了對外協(xié)供應商在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中得到有效控制，以確保外協(xié)產(chǎn)品能滿足要求，達到提高客滿意的目的。

二、范圍
本管理規(guī)定適用所有電線電纜成品加工的外協(xié)供應商。

三、職責
1.生產(chǎn)管理部根據(jù)訂單，結合公司生產(chǎn)實際情況，編制外協(xié)產(chǎn)品申請； 
2.供應部負責收集外協(xié)供應商供貨業(yè)績的相關數(shù)據(jù)，組織年度的合格供應商清單，對新品外協(xié)的供應商，負責組織公司技術、質(zhì)量等相關部門對供應商進行調(diào)查及評審，負責公司與供應商之間的信息傳送；
3.技術部負責編制外協(xié)產(chǎn)品所需的技術資料（如產(chǎn)品標準等，必要時須編制相應的工藝文件）并按供應部的要求參與新品外協(xié)供應商的調(diào)查及評審；
4.質(zhì)量部按《成品檢規(guī)范》負責對外品產(chǎn)品的檢查，并按供應部的要求參與新品外協(xié)供應商的調(diào)查與評審。

四、具體內(nèi)容
1.外協(xié)供應商的選擇　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1.1對首次參與評定的外協(xié)供應商，供應部負責組織質(zhì)量部、技術中心、生產(chǎn)管理部等相關部門人員參與，對外協(xié)供應商產(chǎn)品質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、過程控制能力、產(chǎn)品檢測能力、價格、服務、運輸、產(chǎn)品交付、環(huán)境因素影響和安全等方面進行綜合性評定；將評定的結果按要求填寫<供應商考察表>，評定結論如符合要求，則經(jīng)總工程師批準后列入<合格供方清單>。
1.2供應部須每月五日前將<合格供方清單>(須包含外協(xié)供應商)分發(fā)給質(zhì)量部.生產(chǎn)管理部，以此作為外協(xié)產(chǎn)品入庫入成品檢測的依據(jù)；
1.3<合格供方清單>至少須包含供應商名單.至今認可的產(chǎn)品型號.規(guī)格等信息.
2.外協(xié)供應商的評定
2.1供應部須定時通過電話溝通.走訪.調(diào)查問卷等方式了解供應商相關信息<如：組織架構.生產(chǎn)能力.檢測能力.設備保障能力.交付及運輸能力.質(zhì)量體系保證能力等>，作為年度供方評定的依據(jù)之一；
2.2質(zhì)量部須在每月十日前將上月外協(xié)產(chǎn)品的成品檢測結果以報表形式書面交供應部(內(nèi)容須包含：各供應商供貨批次.數(shù)量.合格率等信息)作為月度供應商評定的依據(jù)之一；
2.3生產(chǎn)管理部庫房須在每月十日前將外協(xié)產(chǎn)品的到貸情況以報表形式書面交供應部(內(nèi)容須包含：到貨的準時率，主要為到貨數(shù)量及到貨時間)作為月度供應商評定的依據(jù)之一；
2.4供應部依據(jù)質(zhì)量部及生產(chǎn)管理部提供的數(shù)據(jù)，結合供應商的服務.價格.中標率等考核內(nèi)容，轉(zhuǎn)化成分值，到供應商實施相應的考核；
2.5各外協(xié)供應商每月的分值將成為年度供方評定的主要依據(jù)。
3.外協(xié)供應商的考核
3.1外協(xié)供應商分為優(yōu)秀.良好.一般和不合格
A.優(yōu)秀供應商：綜合考核得分在91_100分；不需提交相關的整改報告且訂單可以優(yōu)先考慮；
B.良好供應商：綜合考核得分在81_90分，需提交相關的整改報告，有條件地接受訂單；
C.一般供應商：綜合考核得分在70_89分，需提交相關的整改報告，且整改結果須得到相應的驗證，方有可能接受訂單；
D.不合格供應商：結合考核得分在69分以下；取消相應的供貨資格.若要恢復供貨資格，須提交相應的整改報告，經(jīng)現(xiàn)場驗證后再按<新供應商引入程序>相關要求實施。
4.外協(xié)產(chǎn)品加工程序
4.1生產(chǎn)管理部根據(jù)市場營銷部訂單要求，結合公司生產(chǎn)實際，確定需外協(xié)加工的產(chǎn)品型號.規(guī)格，經(jīng)條線領導批準后交供應部，同時需將外協(xié)產(chǎn)品的相關信息通過OA等形式通知技術.工藝.質(zhì)量等相關部門；
4.2供應部接到產(chǎn)品外協(xié)加工的相關信息后，應在<合格供方清單>中選擇產(chǎn)品的型號.規(guī)格等相對應的供應商，在價格.服務等條件基本相同的前提下，應優(yōu)先考慮優(yōu)秀供應商；
4.3技術部.工藝部根據(jù)需要，確保提供足夠的技術支持；
4.4質(zhì)量部根據(jù)需要，除確保提足夠的產(chǎn)品檢測支持以外，必要時可到現(xiàn)場進行過程監(jiān)控；
4.5外協(xié)產(chǎn)品如在供應商處實施發(fā)運，則質(zhì)量部須派人到供應商進行驗收；如在本公司實施發(fā)運，則產(chǎn)品驗收在本公司實施。

5.相關文件
5.1<不合格品控制程序>
5.2<記錄控制程序>
5.3<采購管理制度>

6.相關記錄
6.1<供應商評定表>
6.2<  年原輔材料合格供方清單> rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)