挖孔樁施工工藝

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　　第一章 挖孔樁適用范圍

　　1.0.1 挖孔樁基礎采用人力和適當爆破，配合簡單機具設備下井挖掘成孔，灌注砼成樁。適用于無地下水或地下水很少且孔深小于25m的密實土層或巖石地層。

　　1.0.2 巖孔內產生的空氣污染物超過《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-96）規(guī)定的任何一次檢查三級標準濃度限值時，不得采用人工挖孔施工。

　　1.0.3 挖孔樁必須經設計單位、監(jiān)理工程師同意，才能實施挖孔樁

　　第二章 挖孔樁施工工藝

　　2.0.1 挖孔樁施工工藝流程如下：

　　施工準備——人工挖掘或爆破挖掘 ——支撐護壁——終孔檢查——下放鋼性骨架—— 灌注水下砼或干混凝土

　　2.1 施工準備

　　2.1.1 平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。

　　2.1.2 施測墩臺十字線，定出樁孔準確位置，設置護樁并記錄檢查校核。

　　2.1.3 孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨蓬。

　　2.1.4 安裝提升設備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。

　　2.1.5 根據水文地質條件以及安全施工、提高挖掘速度的原則，選擇合適的孔壁支撐類型。

　　2.1.6 井口周圍須用木料、型鋼或砼制成框架或周圍予以圍護，其高度應高出地面20～30cm，防止土、石、雜物流入孔內傷人。其孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，應在孔口用砼護壁，高約2m.

　　2.2 挖掘工藝

　　2.2.1 挖掘方法

　　一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，采用電動鏈滑車或架設三角架，用10KN～20KN，慢速卷揚機提升，卷揚機要設限位器。

　　2.2.2 挖掘程序

　　挖掘程序視土層性質及樁孔布置而定。

　　⑴ 土層緊密、地下水不大者，一個墩臺基礎的所有樁孔可同時開挖，但滲水量大的一孔應超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位。

　?、?土層松軟、地下水較大者，宜對角開挖，避免孔間內隔層太薄造成坍孔。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。

　　2.2.3 挖掘的一般工藝要求

　?、?挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應如此。

　?、?在挖孔過程中，應經常檢查樁孔尺寸和平面位置。

　　1）群樁樁位誤差≯100mm；排架樁樁位誤差≯50mm.

　　2）直樁傾斜度不超過1%；斜樁傾度不超過±2.5%.

　　3）孔徑、孔深必須符合設計要求。

　?、?挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應設法排除（如用井點法除水或集水泵排）。

　?、?樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。

　?、?挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時，可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈  ，或其它有效的措施。

　?、?挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。

　　2.2.4 孔內爆破施工

　　為確保施工安全，提高生產效率，孔內爆破施工時應注意以下事項：

　?、?導火線起爆應有工人迅速離孔的設備，孔深超過10m時應采用電雷管引爆。

　?、?必須打眼放炮，嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m.炮眼數目、位置和斜桿方向，應按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。

　　⑶ 嚴格控制用藥量，以松動為止，一般中間炮眼裝銷銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3~1/4  節(jié)。

　?、?有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。

　?、?炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸孔引起坍孔。

　?、?孔內放炮后應迅速排煙。可采用鐵桶生火放入孔底，促進空氣對流，或用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。

　?、?一個孔內進行爆破作業(yè)，其他孔內的施工人員也必須到地面安全處躲避。

　?、?在距設計孔底50cm時，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土層。

　　2.2.5 挖掘的安全技術措施：

　?、?人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等，應經常檢查?？醉敵鐾翙C具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應設常備的梯子；夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。

　?、?孔內挖土人員的頭頂部位應設置護蓋，取土吊斗井降時，挖土人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并挖除井孔。

　?、?人工挖孔，除應經常檢查孔內的氣體情況外，并應遵守下列規(guī)定：

　　1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內空氣排出更換。

　　2）二氧化碳含量超過0.3%時，應采取通風措施，對含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業(yè)等措施。

　　3）空氣污染超過現行的《大氣環(huán)境質量標準》（GBHZ—1—82）規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

　　⑷人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風，當使用風鎬鑿巖時，應加大松風量，吹排鑿巖產生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m.

　?、?挖孔樁孔內巖石需要爆破時，應采取淺眼爆石法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）中的有關規(guī)定辦理。

　　2.3 支撐護壁

　　支撐形式視土質、滲水情況、工期、工地條件而定。對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔者，可不設支撐。在其余土質情況下，應設支撐護壁，以保安全。

　　2.3.1 現澆混凝土護壁

　　⑴ 等厚度護壁：適用于各類土層，多用于滲水、涌水的土層和薄層流砂、淤質土層中，在穿過塊石、孤石的堆積需要放炮時，也可使用。

　?、?外齒式護壁：其優(yōu)點是作為施工用的襯體，抗坍孔的性能更好，便于人工用鋼釬等搗實砼，增大樁側摩阻力。

　　⑶ 內齒式護壁：其結構特點為護壁外側面為等直徑的圓柱，而內側面則是圓錐臺，上、下護壁間搭接50～75mm.

　　2.3.2 預制鋼筋砼套殼護壁

　　一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。對于粘質土層、大塊石、孤石地層，往往因下沉困難而發(fā)生傾斜，應慎重采用。

　　通常用C20或C25混凝土預制，施工方法與一般沉井相同。

　　2.3.3 噴射砼護壁

　　一般適用于滲水量不大的，土質為粘土質砂，含砂粘土及卵石夾土的井孔。

　　第三章 排水

　　3.0.1 常規(guī)護壁的排水

　　常規(guī)護壁指前述的現澆砼護壁、預制鋼筋砼套殼 護壁、磚 井圈護壁三種類型，其排水施工的工作內容如下：

　?、?一般性排水

　　1）除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應對從孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。

　　2）孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水泵排走。

　　3）在灌注砼時，若數樁孔只有小量滲水，應采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質量時，則應于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。

　　⑵ 挖孔遇到潛水層和壓水的處理

　　挖孔時如果遇到涌水量較大（90m3/h以內）的潛水層和壓水（水頭9m，壓力90Kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。

　　第四章 終孔檢查

　　4.0.1 挖孔達到設計標高后，應進行孔底處理。

　　必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。

　　開挖過程中應經常檢查了解地質情況，倘與設計資料不符，應提出設計變更。

　　若孔底地質復雜或開挖中發(fā)現不良地質現象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤 泥分布等）時，應釬探查明孔底以下地質情況。

　　第五章 灌注混凝土

　　5.0.1 從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min）時，可采用在空氣中灌注砼樁的方法，注意以下事項：

　?、?砼坍落度，當孔內無鋼筋骨架時，宜小于6.5cm；當孔內設置鋼筋骨架時，宜為7～9cm.如用導管灌注砼，可在導管中自由墜落，導管應對準中心。

　　⑵ 樁頂或承臺，連系梁底部2m以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實。

　?、?孔內的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢；若施工接縫不可避免時，應按照施工規(guī)范關于施工縫處理規(guī)定處理。

　?、?砼灌注樁頂后，應即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。

　　5.0.2 當孔底滲入的地下水上升速度速度大時（參考值6mm/min），應視為水樁，按鉆孔樁用導管法在水中灌注砼辦理。灌注之前孔內的水位至少應與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。