技術主導型的工程項目管理

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1、項目概述

　　1.1  項目背景

　　我國是世界上最大的煤炭生產和消費國，煤炭在中國能源結構中的比例高達76.2%，大氣污染物之一的SO2其90%以上均來自于燃煤電廠，每年SO2排放量在2000萬噸以上。而且隨著經濟發(fā)展對能源的需求，2000年至2010年我國火電裝機容量還將增加1.5億kW。治理火電廠燃煤鍋爐煙氣的SO2污染，是我國環(huán)保事業(yè)重任之一。

　　我國目前采用的煙氣脫硫技術，主要是石灰石—石膏法工藝，預計到2010年，我國堆存廢棄的脫硫石膏將超過1億噸。除了占據上百萬畝的土地外，經雨水沖刷后的脫硫石膏滲入土地、農田，極易污染地下和地表水源。

　　氨法脫硫是一種對環(huán)境友好的脫硫工藝，因為氨法脫硫不僅更適合于中高硫燃煤煙氣的脫硫，而且不產生廢水，其副產品硫酸銨，是很好的復合肥原料。

　　但是目前國內大多數的氨法脫硫裝置，是所謂的簡易氨法脫硫裝置。由于缺乏系統(tǒng)水平衡、氨平衡控制措施，設備腐蝕嚴重，氨耗高，副產品難以回收，開開停停，不能正常運行。

　　江蘇省化工設計院有限公司在數十年化工工程設計經驗的基礎上，經對氨法脫硫裝置現狀分析后，認為完全可以介入此項脫硫技術的再開發(fā)，以此為契機進入電廠鍋爐煙氣治理的環(huán)保市場。江蘇省化工設計院有限公司上海分公司承擔了項目研發(fā)和技術準備工作。

　　2006年春節(jié)前，江蘇太倉保利協(xié)鑫熱電廠急于對2臺75t/h，1臺150t/h燃煤鍋爐配套脫硫裝置，并且最后決定采用江蘇省化工設計院有限公司上海分公司推薦的新型氨法脫硫工藝。

　　該項目的工程實施結果，將對推進我國氨法脫硫工藝技術的發(fā)展，開創(chuàng)江蘇省化工設計院有限公司以工程總承包形式介入環(huán)保市場，具有重要意義。

　　1.2  項目簡介

　　項目負責對江蘇太倉保利協(xié)鑫熱電廠3臺燃煤鍋爐（2臺75t/h，1臺150t/h），采用氨法全煙氣脫硫工藝，按照“三爐兩塔”配置兩套脫硫系統(tǒng)。

　　煙氣經脫硫后直接排入煙囪，脫硫效率不低于95％（設計煤種BMCR工況）。

　　硫酸銨回收系統(tǒng)的設計處理能力，按照300t/h的鍋爐煙氣脫硫副產品的回收量計算，兩套脫硫系統(tǒng)共用。脫硫副產品回收裝置采用煙氣預濃縮、蒸汽蒸發(fā)二次濃縮的硫酸銨結晶、分離工藝。硫酸銨濾餅含水量≤4.5%，經定量包裝后回收。

　　總承包內容包括：煙氣脫硫系統(tǒng)范圍內的設計、非標設備制造（含現場制作設備）、定型設備及安裝材料采購供貨、土建施工（含地基處理）、設備安裝、人員培訓、系統(tǒng)調試、性能保證和售后質保等技術服務。

　　江蘇省化工設計院有限公司負責該項目的工藝技術設計和工程設計，設備采購文件編制，工程招投標的技術評審，施工安裝現場管理，編制操作手冊，培訓業(yè)主方技術人員，組織指揮系統(tǒng)調試開車等。