現(xiàn)場管理實踐之材料管理

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現(xiàn)場管理實踐之材料管理：

1、入庫之前數(shù)數(shù)看：實際數(shù)量與<送貨單>一致才能簽名，不對不能簽。簽完名后才向對方說數(shù)量有差異，才提出賠償要求，肯定沒人理睬你。

2、<現(xiàn)品票>要留下：<現(xiàn)品票>是向前工序反饋情報的重要憑證，也是不良品主要追蹤線索之一，附在不良品上退回給前工序（協(xié)作廠家）時，更具有說服力。

3、先來先用亂不得：材料使用的第一原則就是先來先用，這是防止品質(zhì)產(chǎn)生混亂，保持良好的可追溯性的先決條件之一。

4、材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則能源計劃就不能達成。

5、材料臺面擺放有學問：合理的擺放不僅能夠節(jié)約空間，提高取拿準確度，降低作業(yè)工時，并能使臺面3S活動得以維持。

6、副料管理決不可是一筆糊涂帳：缺少副料，能源一樣無法進行。副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例。

7、不良品退回要確認：向前工序退回良品和自責品，最終失去的將是別人對你的信任，此外，還浪費雙方無謂的人力和財力資源。

8、盤點的時候要仔細：盤點是一段不得已暫時中止能源，只有支出沒收入的非常時期，務必在短時間內(nèi)、高精度的加以完成。

9、不用的時候封存好：不用的材料不等于不要！需要時，能迅速、準確、完整無缺的找到，才不會延誤能源。

10、報廢大筆揮不得：報廢就是扔錢！報廢意味著血本無歸、破產(chǎn)倒閉，同行競爭者巴不得你天天都在報廢，決對不會同情你！

11、追加工、選別要有樣品：對作業(yè)人員來說，文件遠不如樣品直觀，只有設定了上下限樣品，才能進行自主判定；才能將作業(yè)差異控制在所要求的范圍內(nèi)。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)