河南某在建保護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)（五）

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　　5.9地面工程：

　　5.9.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用所需材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配合比、強(qiáng)度等級(jí)等。

　　5.9.2本工程地面的基層、墊層，找平層的施工，除應(yīng)符合固件技術(shù)規(guī)范的要求外，還需要符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)定。

　　5.9.3磚墁地面的分縫形式，按設(shè)計(jì)有要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)應(yīng)按傳統(tǒng)作法執(zhí)行。

　　5.9.4古建筑地面對(duì)材料要求比較嚴(yán)，特別是方磚地面縫子很細(xì)，對(duì)磚的質(zhì)量、平面尺寸要求十分嚴(yán)格。所以對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料不管是有無(wú)出廠合格證，施工前都應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查。

　　5.9.5 碎石三合土地面質(zhì)量、配合比、強(qiáng)度等級(jí)均須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　5.9.6 工程做法

　　1）200厚3：7灰土墊層；

　　2）25厚防潮砂漿粘結(jié)層；

　　3）240×115×55紅機(jī)磚墊層；

　　4）20厚防潮砂漿找平層；

　　5）30厚混合砂漿座底灰；

　　6）410×410×70方磚鋪墁地面；

　　5.10豆石路面工程：

　　5.10.1底基層施工前，路基土表面做到平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱、壓實(shí)度和平整度，經(jīng)檢查符合圖紙及規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。

　　5.10.2施工技術(shù)人員對(duì)路基標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)并恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每15－20m設(shè)一樁，曲線(xiàn)段每10－15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外1.5m設(shè)指示樁。在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。

　　5.10.3鋪設(shè)3：7灰土墊層采用人工鋪攤，平均鋪200cm，夯實(shí)后為100cm；最后一層鋪攤時(shí)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，夯實(shí)的面層要求平整無(wú)坑洼現(xiàn)象。

　　5.10.4碎石三合土拌合好的混合料在24小時(shí)內(nèi)，用自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，集料均勻卸在要攤鋪的路面中央，車(chē)間距離嚴(yán)格掌握，要避免料多和不夠。

　　5.10.5攤鋪采用人工攤鋪，按規(guī)定的松鋪厚度、路拱修正整平。整形后底基層的含水量必須達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓實(shí)要求，然后進(jìn)行全面碾壓。

　　5.10.6路面鋪設(shè)40cm豆石，用人工鋪平，薄厚須均勻，鋪設(shè)效果須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　5.11給水系統(tǒng)施工方法

　　5.11.1本項(xiàng)目給水工程屬隱蔽工程，在施工管理上認(rèn)真做好施工過(guò)程的記錄；同時(shí)在材料方面確認(rèn)管材管件的規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；在施工方面要注意掌握以下幾點(diǎn)：

　　1）竣工標(biāo)高；

　　2）埋深不宜過(guò)大；

　　3）處理好接口部位；

　　4）認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)；

　　5）回填土使用優(yōu)質(zhì)土并切實(shí)壓固；

　　6）水表或止水閥門(mén)安裝位置要稍高一些，避免積存水分。

　　5.11.2材料要求

　　給水管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB3092-87、 GB3091-87的規(guī)定，并有質(zhì)量保證的品牌。

　　5.11.3溝槽開(kāi)挖

　　1）溝槽開(kāi)挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。

　　2）挖溝槽棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。

　　3）溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。

　　4）溝槽不允許超過(guò)設(shè)計(jì)要求的深度，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。

　　5）不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞，按監(jiān)理工程師的指示，增加開(kāi)挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標(biāo)高。

　　6）溝槽回填所用材料，按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師指示制備。

　　7）回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不得超過(guò)150～250mm，壓實(shí)密度應(yīng)達(dá)到90%以上。

　　8）回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。

　　9）回填前應(yīng)分兩個(gè)步驟進(jìn)行：○1管道兩側(cè)及管頂 0.5m處應(yīng)先填筑?！?接口處應(yīng)予留出，待水壓試驗(yàn)后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。

　　10）管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時(shí)、分層對(duì)稱(chēng)、回填夯實(shí)，以防管道單向填筑而移位。

　　5.11.4管網(wǎng)安裝

　　1）給水管施工處符合本設(shè)計(jì)要求外，還須符合 GB3092-87、GB 3091-87的有關(guān)規(guī)定。

　　2）給水管的接口按設(shè)計(jì)要求連接。

　　3）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再使用。

　　5.11.5管道試壓

　　1）管道試壓前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　2）試壓管道的長(zhǎng)度不宜大于0.5km.

　　3）注水前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出口、水堵板后背、支頂、管路連接、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。

　　4）串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時(shí)，水倒灌污染水源。

　　5）水壓試驗(yàn)的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以 0.2Mpa為宜，水壓升至表 6～5《管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力》試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10min檢查接口，管身無(wú)破損，無(wú)漏水，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。

　　6）滲水量試驗(yàn)應(yīng)使水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后停止加壓，記錄降至 0.1Mpa，所需的時(shí)間，計(jì)算滲水量，管道水壓試驗(yàn)允許滲水量見(jiàn)表6-6《壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)的允許滲水量》。

　　5.11.6管道沖洗

　　1）管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%.

　　2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。

　　3）沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口流水的顏色、透明度與入口水一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時(shí)將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。

　　4）試壓、沖洗的廢水排放，必須提前設(shè)置管、溝引向遠(yuǎn)離遺址范圍的安全地帶，不得將廢水排往遺址坑內(nèi)。

　　5.12照明安裝工程

　　5.12.1線(xiàn)路敷設(shè)

　　1）電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10倍。

　　2）電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從線(xiàn)盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面上磨擦拖拉。電纜外觀須保持完好，無(wú)絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷的痕跡。電纜敷設(shè)前應(yīng)用 500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測(cè)量，陰值不得小于10MΩ。

　　3）電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m.

　　4）電纜之間、與管道之間平行和交叉時(shí)最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　5）電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　6）硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。

　　7）溝槽開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基底墊層處理按設(shè)計(jì)要求施工。

　　8）回填厚度不大于250mm須夯實(shí)一次，夯實(shí)密度應(yīng)大于90%以上。

　　5.12.2接地保護(hù)

　　1）電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：

　　○1室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份金屬遮擋部件；

　　○2配電和燈具的金屬外殼；

　　○3其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。

　　2）燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí)，其接地電阻不大于4.

　　3）接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求；當(dāng)使用圓鋼時(shí)，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm.

　　5.12.3管內(nèi)穿線(xiàn)

　　配線(xiàn)所采用的導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)其額定電壓不低于500V，管內(nèi)穿線(xiàn)宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)將電線(xiàn)及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)。

　　5.12.4燈具安裝

　　本項(xiàng)目工程照明為室外裝置，分別為庭院燈和地埋燈，燈具及配件須按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安裝。

　　1）燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。

　　2）根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線(xiàn)，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線(xiàn)正確無(wú)誤，3m以上的燈具，必須預(yù)埋螺栓，低于2.4m的燈具金屬外殼應(yīng)接地。

　　3）安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因修復(fù)。

　　5.12.5照明配電箱安裝

　　成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時(shí)按設(shè)計(jì)要求和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)其電器元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在土建完成后再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求。所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線(xiàn)匯流排間和接地端子，PE線(xiàn)安裝應(yīng)明顯牢固。

　　5.12.6照明線(xiàn)路保護(hù)

　　照明線(xiàn)路保護(hù)為短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過(guò)負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。

　　1）熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。

　　2）自動(dòng)開(kāi)關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線(xiàn)路的計(jì)算電流并盡量接近線(xiàn)路計(jì)算電流。

　　3）用接地線(xiàn)裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當(dāng)會(huì)接觸此部份帶電體時(shí)，體流過(guò)人體電流降低到安全數(shù)值。

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