生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理實(shí)現(xiàn)多維度功能覆蓋企業(yè)生產(chǎn)管理

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 　　一、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃

　　泛普軟件實(shí)現(xiàn)裝置生產(chǎn)計(jì)劃、能源消耗計(jì)劃、原料采購(gòu)計(jì)劃、能源(電力、水等)采 購(gòu)計(jì)劃、原料進(jìn)廠計(jì)劃、裝置投入產(chǎn)出計(jì)劃、產(chǎn)品出廠計(jì)劃等業(yè)務(wù)計(jì)劃的編制和發(fā)布;為業(yè)務(wù)部門(mén)提供生產(chǎn)計(jì)劃的審批、上報(bào)、下達(dá)、發(fā)布、查詢等全業(yè)務(wù)流程 計(jì)劃管理;實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃變更進(jìn)行管理及維護(hù)，并將變更后的計(jì)劃及時(shí)與實(shí)際情況 對(duì)比;按照時(shí)間粒度，管理公司的年度、季度和月度生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)計(jì)劃的完成情 況進(jìn)行跟蹤與反饋;根據(jù)其他系統(tǒng)的功能模塊提供的實(shí)際完成進(jìn)度形成當(dāng)前計(jì)劃的完成情況。

　　能幫助計(jì)劃人員制訂不同粒度的生產(chǎn)計(jì)劃并管理和維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)信息，指導(dǎo)企業(yè)有效生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊功能主要包括計(jì)劃編制、計(jì)劃審批、計(jì)劃發(fā)布、計(jì)劃變更和計(jì)劃跟蹤。

　　(1)計(jì)劃編制

　　系統(tǒng)支持在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。系統(tǒng)需提供輔助工具，實(shí)現(xiàn)根據(jù)計(jì)劃加工量及過(guò)往產(chǎn)品分布情況，提供參考計(jì)劃值的功能。

　　(2)計(jì)劃審批

　　計(jì)劃審批模塊實(shí)現(xiàn)指定計(jì)劃的審批流程。具備計(jì)劃審核權(quán)限的人員在收到審批需求通知后，可在系統(tǒng)中查看到待審批的計(jì)劃，并可做出批準(zhǔn)或駁回操作。

　　(3)計(jì)劃發(fā)布

　　將企業(yè)審批完的相關(guān)加工計(jì)劃、產(chǎn)出計(jì)劃發(fā)布到統(tǒng)一平臺(tái)頁(yè)面，為相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)或業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供已審批的計(jì)劃查詢權(quán)限。

　　(4)計(jì)劃變更

　　對(duì)于發(fā)布后的計(jì)劃并且計(jì)劃沒(méi)有執(zhí)行結(jié)束，如果需要調(diào)整計(jì)劃，需要發(fā)起計(jì)劃變更流程，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整后，重新審批。

　　(5)計(jì)劃跟蹤

　　將計(jì)劃數(shù)據(jù)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，反映生產(chǎn)、采購(gòu)?fù)怃N(xiāo)情況。計(jì)劃跟蹤需獲取物料管理、能源管理實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以表格及圖形化形式展示跟蹤對(duì)比。

　　2、調(diào)度指揮

　　出廠情況進(jìn)行展示，并可以對(duì)一段時(shí)間以來(lái)的公司進(jìn)出廠情況趨勢(shì)進(jìn)行展示，直觀反映公司吞吐變化情況，反映當(dāng)前加工負(fù)荷情況，輔助管理人員快速對(duì)全公司生產(chǎn)情況進(jìn)行直觀評(píng)估。

　　2)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控

　　主要展現(xiàn)公司原料加工，以及主要產(chǎn)品生產(chǎn)的完成進(jìn)度情況。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃 提供的年計(jì)劃、月計(jì)劃、日計(jì)劃值，可在年月日三個(gè)時(shí)間粒度對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn) 行展示。主要展示方式為百分比柱狀圖，也可對(duì)過(guò)往的各時(shí)間粒度下的進(jìn)度情況 進(jìn)行折線圖展示，為公司管理人員提供直觀的任務(wù)完成情況，進(jìn)而對(duì)排產(chǎn)、檢修等工作進(jìn)行精細(xì)化管理修正。

　　3)罐區(qū)及庫(kù)存監(jiān)控

　　泛普erp系統(tǒng)根據(jù)查詢條件對(duì)罐進(jìn)行查詢(如罐介質(zhì)、物料)可顯示對(duì)應(yīng)罐的基本信息， 如存量比例，罐量，罐位號(hào)等信息。也可以在時(shí)間維度上進(jìn)行罐量變化情況的展示，提醒使用者及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，有效指揮生產(chǎn)作業(yè)。

　　4)能耗及單耗監(jiān)控

　　對(duì)全廠能耗、能耗構(gòu)成及主要單耗指標(biāo)進(jìn)行展示，對(duì)能耗指標(biāo)、單耗指標(biāo)進(jìn)行趨勢(shì)展示。對(duì)整體單耗情況進(jìn)行跟蹤，支持能耗或單耗指標(biāo)的歷史曲線查詢。

　　5)質(zhì)量監(jiān)控

　　集成LIMS 系統(tǒng)質(zhì)檢數(shù)據(jù)，對(duì)管理者關(guān)注的主要原料及產(chǎn)品的質(zhì)量情況進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)展示。通過(guò)對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的維護(hù)，在一定時(shí)間粒度內(nèi)對(duì)該指標(biāo)的合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。管理人員可以通過(guò)統(tǒng)計(jì)對(duì)比，對(duì)裝置生產(chǎn)平穩(wěn)情況進(jìn)行評(píng)估。

　　6)裝置轉(zhuǎn)化率監(jiān)控

　　在物料管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對(duì)裝置物料統(tǒng)計(jì)粒度之上的轉(zhuǎn)化率情況進(jìn)行計(jì)算， 可對(duì)各轉(zhuǎn)化率進(jìn)行歷史趨勢(shì)、轉(zhuǎn)化率偏差的展示與查詢，也可以進(jìn)行橫向的餅狀圖展示。

　　(2)預(yù)警管理

　　預(yù)警信息按照重要程度分為公司級(jí)、廠級(jí)、裝置級(jí)進(jìn)行統(tǒng)一劃分，實(shí)現(xiàn)報(bào)警 分級(jí)管理，主要對(duì)工藝測(cè)量點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)健康點(diǎn)、化驗(yàn)采樣點(diǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、環(huán) 境排放點(diǎn)、密封泄漏點(diǎn)等監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并支持對(duì)預(yù)警信息在線處理及統(tǒng)計(jì)分析。

　　預(yù)警功能按照數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性劃分為實(shí)時(shí)信息預(yù)警以及非實(shí)時(shí)信息預(yù)警。實(shí)時(shí)信息預(yù)警主要應(yīng)用在安環(huán)、工藝、檢驗(yàn)等業(yè)務(wù)當(dāng)中通過(guò)讀取 DCS 數(shù)據(jù)或LIMS 數(shù)據(jù)等進(jìn)行上下限判斷，并觸發(fā)報(bào)警。非實(shí)時(shí)信息預(yù)警多應(yīng)用與生產(chǎn)業(yè)務(wù)中，比 如加工進(jìn)度、庫(kù)存情況等。預(yù)警功能提供超限預(yù)警、連續(xù)(如連續(xù)10分鐘)超 限預(yù)警、多級(jí)指標(biāo)上下線預(yù)警三種預(yù)警規(guī)則，提高預(yù)警準(zhǔn)確性、方便對(duì)預(yù)警進(jìn)行分級(jí)。

　　(3)生產(chǎn)信息管理

　　泛普生產(chǎn)信息發(fā)布平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)各調(diào)度中心對(duì)日常生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)發(fā)布，通過(guò)數(shù)據(jù) 集成、手工錄入等手段，輔助調(diào)度人員進(jìn)行日常工作交接和生產(chǎn)情況記錄，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。

　　(4)調(diào)度指令

　　調(diào)度指令功能涉及調(diào)度令、作業(yè)指令以及指標(biāo)指令的編制、審核、下達(dá)、反 饋、瀏覽等功能。實(shí)現(xiàn)調(diào)度指令在線閉環(huán)管理，輔助調(diào)度人員進(jìn)行指令執(zhí)行情況的跟蹤和事后的問(wèn)題追溯。

　　(5)異常處置

　　異常處置主要體現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的波動(dòng)、調(diào)整和突發(fā)事件上的聯(lián)動(dòng)處置， 通過(guò)搭建報(bào)警模型、異常聯(lián)動(dòng)模型、異常分析模型實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的實(shí)時(shí) 監(jiān)控和信息推送，通過(guò)觸發(fā)報(bào)警模型，ERP系統(tǒng)自主推送提醒、警告，通過(guò)信息確認(rèn)， 關(guān)聯(lián)異常聯(lián)動(dòng)模型，同時(shí)基于異常分析模型，自動(dòng)關(guān)聯(lián)廠際、上下游裝置影響范 圍，實(shí)現(xiàn)異常信息第一時(shí)間的橫向、縱向推送，并可一鍵短線通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及人員，為生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行提供支持。主要實(shí)現(xiàn)異常報(bào)警、異常聯(lián)動(dòng)和異常分析功能。

　　(6)交接班日志

　　由班組長(zhǎng)填寫(xiě)班組事物記錄，除事務(wù)性記錄以外，來(lái)自質(zhì)量系統(tǒng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 庫(kù)等來(lái)源的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，根據(jù)情況自系統(tǒng)進(jìn)行獲取，提供超差、超限提示，供 車(chē)間/裝置工藝技術(shù)人員查看裝置運(yùn)行情況，交接班日志需能自動(dòng)獲取上一班次交班信息作為本班的接班信息，以便保證生產(chǎn)管理工作的延續(xù)性。