預(yù)應(yīng)力混凝土施加應(yīng)力前裂縫分析與防治

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摘要：通過(guò)對(duì)開(kāi)縣東河大橋淹沒(méi)復(fù)建工程三片后張預(yù)應(yīng)力混凝土t梁施加應(yīng)力前產(chǎn)生裂縫的原因分析、處理方案的確定及處理結(jié)果的驗(yàn)證，提出了預(yù)應(yīng)力混凝土施加應(yīng)力前收縮裂縫的防治措施。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力 混凝土 裂縫 分析 防治

一、前言

開(kāi)縣東河大橋淹沒(méi)復(fù)建工程為8×40m的后張預(yù)應(yīng)力混凝土t梁構(gòu)造，以下是有關(guān)施工參數(shù)：結(jié)構(gòu)類(lèi)型：8孔跨徑為40m預(yù)應(yīng)力混凝土t型簡(jiǎn)支梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：40mpa混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水：減水劑=1：1.21：2.57：0.39：0.01水泥用量：476kg/m3水泥類(lèi)型：三峽牌p.o42.5水泥砂：開(kāi)縣樂(lè)園產(chǎn)中粗砂水：東河河水減水劑：重慶久鑫混凝土外加劑廠生產(chǎn)jx-nno型高效減水劑。

二、裂縫的基本情況

開(kāi)縣東河大橋淹沒(méi)復(fù)建工程施工期間發(fā)現(xiàn)三片t梁先后出現(xiàn)裂縫。當(dāng)時(shí)正直五月下旬，施工現(xiàn)場(chǎng)的最高氣溫超過(guò)30℃。第一片t梁出現(xiàn)裂縫是在澆注成型拆模后約4天；第二片是在澆注拆模后三天；第三片是在澆注拆模后約20個(gè)小時(shí)就發(fā)現(xiàn)裂縫。三片t梁的裂縫位置都大致在梁體跨中5m范圍內(nèi)。裂縫形式為豎向裂縫，通過(guò)超聲波檢測(cè)裂縫寬度在0.1mm－0.2mm，深度60－90 mm.裂縫在梁體兩測(cè)大致對(duì)稱(chēng)分布。

三、裂縫產(chǎn)生的原因分析

裂縫的出現(xiàn)引起了施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的高度重視，會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行了詳細(xì)的分析，分析結(jié)果定性為混凝土收縮裂縫。

混凝土收縮分為凝縮和干縮?；炷聊虝r(shí)，一些與水泥顆粒結(jié)合，使體積減少，稱(chēng)為凝縮。另一些蒸發(fā)，使體積減小，稱(chēng)為干縮?；炷恋母稍镞^(guò)程是從表面逐步擴(kuò)展到內(nèi)部的，在混凝土內(nèi)呈含水梯度。因此產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內(nèi)部承受壓力。當(dāng)表面混凝土所受的拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。

確定裂縫類(lèi)型之后，我項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家對(duì)施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析，經(jīng)過(guò)多次分析論證從以下幾個(gè)方面找到了裂縫的產(chǎn)生的原因。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素：經(jīng)過(guò)我方技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的分析，原設(shè)計(jì)圖紙中梁體跨中20m范圍內(nèi)的水平構(gòu)造鋼筋配筋率為3‰，配筋率偏小，且分布間距偏大，梁端配筋率為6‰，混凝土收縮時(shí)所配鋼筋不能完全消除混凝土的干縮變形所引起的內(nèi)部應(yīng)力時(shí)首先從薄弱部位開(kāi)始出現(xiàn)裂縫。

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