宿舍管理系統(tǒng)

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 　　對于汽車行業(yè)來說，MES軟件正成為企業(yè)實現生產活動與經營活動有效整合、優(yōu)化運行、優(yōu)化控制、優(yōu)化管理的橋梁和紐帶。它通過持續(xù)的信息流，實現企業(yè)信息的完整集成，是企業(yè)提高核心競爭力的重要技術之一。

　　一、汽車生產制造管理痛點

　　1、面向訂單生產

　　由于訂單規(guī)格、數量、交貨期變化大，產品都有特殊性，每一種產品獨立，企業(yè)必須按訂單組織生產。

　　2、生產進度難以控制

　　由于產品種類繁多，影響生產過程的不確定因素多，經常出現緊急訂單、設備故障、零件返工返修等情況，使得計劃多變，甚至出現計劃跟不上變化，與生產實際脫節(jié)的現象。因此經常無法及時掌握生產進度變化，難以控制整個生產過程。

　　3、生產管理困難

　　制造過程復雜，質量要求高，并且生產過程中不確定因素多，憑經驗調度無法保證整個生產過程的協(xié)調，過程控制困難，管理難度大。

　　二、泛普軟件—汽車行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

　　1、資源分配

　　對資源狀態(tài)及分配信息進行管理，包括機床實際使用狀態(tài)、輔助工具的使用、保管和維護等信息以及開始進行加工時必須具備的文檔和資源狀況的詳細歷史記錄。

　　2、電子看板

　　電子看板是建立在計算機網絡基礎上的一種可視化看板，具有拉動車間物料流動、傳遞生產指令、采集現場信息、跟蹤產品狀態(tài)等功能，是實現汽車模具車間生產自動化、數字化的有效手段。

　　3、作業(yè)計劃

　　負責工序級的計劃排產，提供基于指定生產單元相關優(yōu)先級、屬性、特征、方法等的作業(yè)排序功能。通過基于有限能力的作業(yè)排產，其目的就是要安排一個合理的序列以最大限度地壓縮生產過程中的輔助時間，同時又能滿足模具交貨期。

　　4、生產動態(tài)調度

　　以作業(yè)、訂單等形式管理和控制生產單元中的物流和信息流。當生產現場出現緊急插單、設備故障、返工返修、生產拖期等情況時，生產調度采用合理的優(yōu)化技術和方法調整作業(yè)計劃和調度資源。

　　5、成本動態(tài)管理

　　按照動態(tài)作業(yè)成本法，將費用按不同作業(yè)詳細分類、歸集和分配，正確劃分可變成本和固定成本、可控成本和非可控成本，依據產品BOM所描述的加工裝配過程，結合實時的數據采集信息，從低層向高層逐層累積，從而計算出車間生產成本。

　　6、生產作業(yè)分析

　　能提供實時更新的實際生產執(zhí)行進度、產品質量分析、資源利用率等信息的統(tǒng)計與分析以及這些實際生產結果報告與歷史和預計結果的比較關系，從而更好地分析和優(yōu)化生產過程，使生產始終維持最優(yōu)狀態(tài)。

　　三、汽車制造MES系統(tǒng)的優(yōu)點是什么?

　　1、精益化生產，每一個生產加工制造職能部門、工序都根據后向職能部門以及工序的市場需求來完成生產加工制造。

　　2、訂單變更，快速響應受汽車市場變化的不良影響，主機廠的配套計劃方案產生變化。汽車零配件企業(yè)的生產計劃必然隨著產生變化。

　　3、對生產計劃開展調整，包含采購市場需求、生產加工制造和委外生產加工計劃方案，并及時反饋到各管控職能部門。

　　總之，汽車制造MES系統(tǒng)將生產過程中產品的各種信息流加以綜合利用，將這些信息通過信息系統(tǒng)的加工進行進一步的提煉，使其延伸到工廠的自動設備、質量管理、交貨期管理、供應鏈采購、成本控制、物流管理等等各個外部環(huán)節(jié)。