地下連續(xù)薄防滲墻施工技術探討

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地下連續(xù)薄防滲墻主要適用于堤身及基礎的垂直防滲，也可用作土石壩防滲加固和壩體防滲心墻。經過多年實踐和探索，我國堤防地下連續(xù)薄防滲墻施工技術有了很大進展。與以往技術設備相比較，該技術提高了造墻效率，成墻厚度減少?成墻質量有所提高。

　　地下連續(xù)薄防滲墻施工的幾種工法和設備

　　鉆孔灌漿成墻。其主要工作原理是鉆孔灌漿攪拌成墻。一種設備是多頭小直徑深層攪拌一次成墻樁機。該設備主要由液壓步履行走底盤、專用導架、六頭鉆桿、連鎖器等部分組成。設備結構合理、造墻效率高，最大成墻深度22m。

　　另一種設備是雙動力多頭深層攪拌樁機。主要由液壓步履行走底盤、專用導架、成墻器、三桿六頭攪拌鉆頭等部件組成。雙動力驅動，具有鉆孔多級調速、鉆桿中心距可調、三管分別計量灌漿、垂直精度控制方式先進、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，最大成墻深度21m。

　　液壓抓斗超薄混凝土防滲墻。該墻厚度一般為25～30cm，選用設備為國外生產的CH－60型和CH－80型液壓抓斗，成槽最大深度可達70m以上。由于其厚度只有常規(guī)混凝土防滲墻的1／3～1／2，在一般情況下可采用液壓抓斗直接挖鑿成槽，施工機械化程度和工效大大提高，并可節(jié)省大量的混凝土及其他相關材料，工程造價大幅度降低。同時，墻體的垂直度和連續(xù)性也能得到更好保證，防滲效果完全能夠滿足各種設計要求，真正體現(xiàn)了混凝土防滲墻防滲性能好、施工周期短、造價低、見效快等優(yōu)點。

　　振動成墻法。其主要工作原理是采用振動方式沉模，達到設計深度后拔起成槽，灌漿成墻。有3種成墻設備：

　　高頻振錘薄壁板墻設備。該設備主要由工作主機、動力站、液壓振動錘、工作導架、配有底靴的H鋼梁組成。采用液壓振動方式沉模。具有履帶行走定位方便、成墻厚度小、自動化程度高、勞動組合較合理等優(yōu)點。最大成墻深度27m。

　　振動沉模板墻施工設備。主要由機械步履式底盤、樁架、震錘、模板等部件組成。采用機械振動方式，將雙模板互為導板交替直壓切入地下，待達到設計深度后拔起成槽、灌注漿體成墻。具有設備結構簡單、垂直精度控制方式簡便等特點。最大成墻深度17m。

　　振動插板造墻設備。由通用履帶式起重機、震錘、插板等部件組成。采用機械振動方式，將兩塊插板互為導板交替直壓切入地下。該設備具有通用化設備利用程度高、成本低等特點。最大成墻深度一般為17m，成墻厚度為15cm、18cm兩種規(guī)格。

　　上述幾種設備廣泛適用于黏土、砂性土、淤泥質土和含礫石（小卵石）的砂礫石土層地下連續(xù)薄防滲墻施工，堤防基礎防滲、病險水庫防滲加固及新建工程的基礎防滲處理。但振動類造墻設備由于施工中存在較大振動，故使用范圍受到一定限制，可用于小型壩堤及基礎的垂直防滲。

　　地下連續(xù)薄防滲墻施工技術是一項較好的堤（小型壩）及基礎垂直防滲措施。由于其防滲效果可靠而得到越來越廣泛的應用。上述幾種設備施工的防滲墻經有關部門檢測，墻體滲透系數(shù)、允許水力比降、抗壓強度均能滿足設計要求。